GG GY-15锅炉通引风机

一、用(yòng)途与特点

GG0.5-15～GG20-15通风机和GY0.5-15～GY20-15引风机是0.5t/h～20t/h工业锅炉配套的专用(yòng)通引风机。随着“三废”治理(lǐ)要求日趋严格，对锅炉排尘和锅炉热效率的要求也相应提高，因而，对锅炉所配风机也随之有(yǒu)了更高的要求。经实地考察和科(kē)技人员精心设计，本厂推出了1t/h～20t/h锅炉配套风机。

本系列风机的特点是：效率高，性能(néng)曲線(xiàn)平坦，高效运行區(qū)域宽广。

二、型式

1、通、引风机做成单吸式，可(kě)制成右旋和左旋两种型式。从传动端一侧正视风机，叶轮按顺时针方向旋转者成為(wèi)右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机，以“左”表示。风机出口角度通常制成左、右0°、45°、90°、135°、180°、225°，用(yòng)户要求特殊出口方向时可(kě)在订货时说明。

2、风机的传动方式：GG0.5-15、GG1-15、GG2-15、GG4-15的传动方式為(wèi)A式，GY0.5-15、GY1-15的传动方式均為(wèi)C式，其它均為(wèi)D式。

三、结构特征

离心式风机主要由叶轮、机壳、机架、进风口、传动组、调节门等组成。

1.叶轮：由弧锥形轮盘、叶片和平板形轮盘焊接而成，与轮盘牢固铆接成整體(tǐ)结构。叶轮静、动平衡校正和超速试验，运转平稳可(kě)靠。

2.机壳：普通钢板焊接而成的蜗形整體(tǐ)结构。

3.进风口：制成收敛式流線(xiàn)型整體(tǐ)结构，用(yòng)螺栓固定于机壳入口侧墙板或盖板法兰上。

4.调节门：通、引风机均配以花(huā)瓣式调节门，用(yòng)以调节风量大小(xiǎo)，调节门采用(yòng)传动结构，转动灵活方便，调节范围由90°(全闭)到0°(全开)。从进风口方向看，调节门手柄位置一般在右侧。右旋风机，手柄由下向上推是由全闭到全开。左旋风机，手柄由上向下拉是全闭到全开。

5.机架：型钢焊接而成。

6.传动组：由主轴、联轴器、轴承箱组成(A式无传动组)，主轴由优质钢制造，采用(yòng)滚动轴承，轴承箱上装有(yǒu)温度计和油位指示器，润滑油采用(yòng)30号机械油，油量以标示為(wèi)准。出厂时传动组一般无油。

四、选择与应用(yòng)

风机的性能(néng)以风量、风压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示之。性能(néng)表中所给性能(néng)，通风机按气體(tǐ)温度t=20℃，大气压P0=101325Pa，气體(tǐ)密度ρ=1.2kg/m3计算;引风机按烟气温度t=200℃，大气压P0=101325Pa，烟气密度ρ=0.745kg/ m3计算。性能(néng)表中的性能(néng)均指设计条件下的性能(néng)，订货时以性能(néng)表為(wèi)准。如果风机使用(yòng)条件与性能(néng)表规定的条件不符时，按有(yǒu)关公式换算。

五、订货须知

1.订货时应说明所需风机的型号、全压、流量、输送的介质密度、温度、出风口角度、旋向及電(diàn)机型号、功率。

2.当用(yòng)户有(yǒu)特殊要求时，在订货时可(kě)与本厂提出。

六、风机的安装与使用(yòng)

在安装前首先应准备好安装用(yòng)材料及工具，并对风机各部分(fēn)的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤、应该修好、然后用(yòng)煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意以下几点：

1.一些接合面上，為(wèi)防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。

2.接合面的螺栓时，如有(yǒu)定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。

3.检查机壳内及其他(tā)壳體(tǐ)内部，不应有(yǒu)掉入的遗留的工具和杂物(wù)。

安装要求

1.安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。

2.安装进风口管道时，可(kě)以直接利用(yòng)进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。

3.出口被安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转能(néng)保持牌在水平位置，其中№8～12角钢法兰面应保持水平。

4.安装№8～12D式风机时，利用(yòng)千分(fēn)表和赛尺，测量风机主轴和電(diàn)机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差為(wèi)0.05mm。联轴器两端面不平行度允差為(wèi)0.1mm。

5.风机安装完成后，用(yòng)手或杠杆拨动转子，检查是否有(yǒu)过紧或碰察的现象，在没有(yǒu)这些现象时方可(kě)试转。

6.電(diàn)机安装后，安装皮带轮或联轴器护罩，如进气口处不接进气管道时，也需要加添防护网或其它安全装置(用(yòng)户自备)。其它部件按图样安装。

由于风机的主轴转速n与内功率N之间有(yǒu)如下关系

因此在電(diàn)机容量不改变时，主轴转速不宜改变。若主轴转速增大，電(diàn)机有(yǒu)过负荷被烧毁的危险。

风机所采用(yòng)電(diàn)机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有(yǒu)的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则電(diàn)机也有(yǒu)烧毁的危险。為(wèi)安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动電(diàn)机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况為(wèi)止，并注意電(diàn)机電(diàn)流量是否超过规定值。

七、风机的维护

(一)风机维护工作制度

风机维护人员必须注意下列几点：

1. 只有(yǒu)在风机设备完全正常的情况下方可(kě)运转。

2. 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

3. 定期清除风机及气體(tǐ)输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。

4. 对风机设备的修理(lǐ)。不许在运转中进行。

(二)风机正常运转中的注意事项

1.如发现流量过大，不符使用(yòng)要求，或短时间内需要较小(xiǎo)的流量，可(kě)利用(yòng)节流装置进行调节。

2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。

3. 在风机的开車(chē)、停車(chē)或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。

4. 对检查发现的小(xiǎo)故障、应及时查明原因，设法消除或处理(lǐ);如小(xiǎo)故障不能(néng)消除，或发现大故障时，应立即进行检修。

5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。

(三)风机的主要故障及原因

风机的主要故障有(yǒu)：

1. 轴承箱振动剧烈

①风机轴与電(diàn)机轴不同心，联轴器装歪。

②机壳或进风口与叶轮摩擦。

③基础的刚度不够或不牢固。

④叶轮铆钉松动或轮盘变形。

⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。

⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。

⑦风机进出气管道的安装不良。

⑧转子不平衡。

⑨管网过细、风速过快。

2. 轴承温升过高

①轴承箱振动剧烈。

②润滑油脂质量不良、变质、含有(yǒu)灰尘、粘砂、污垢等杂质。

③轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小(xiǎo)。

④轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心。

⑤滚动轴承损坏。

3. 電(diàn)机電(diàn)流过大和温升过高

①开車(chē)时进气管内闸门或节流阀未关严。

②流量超过规定值或风管漏气。

③风机输送气體(tǐ)密度过大，使压力过大。

④電(diàn)机输入電(diàn)压过低或電(diàn)源单相断電(diàn)。

⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。

⑥受轴承箱剧烈振动的影响。