FBC煤矿防爆抽出式局部通风机

一、概述

1、FBC系列矿用(yòng)防爆抽出式轴流局部通风机(以下简称通风机)，是一种用(yòng)途广泛的新(xīn)型局部通风机。产品主要用(yòng)于具有(yǒu)甲烷气體(tǐ)爆炸性危险的煤矿井下，供煤矿采掘工作面抽出式通风。

该通风机具有(yǒu)结构紧凑、效率高、噪音低、逆风性能(néng)好、送风距离遠(yuǎn)等优点，特别是噪音低，可(kě)改善工人的劳动环境，符合國(guó)家的环保要求，是煤矿井下局部通风的理(lǐ)想设备。其结构特征為(wèi)隔爆型、消音、轴流式，防爆标志(zhì)ExdI。

2、通风机执行标准：MT222-2007《煤矿用(yòng)局部通风机技术条件》，Q/ZFJ007-2009《FBC系列矿用(yòng)防爆抽出式轴流局部通风机技术条件标准》。

3、煤矿用(yòng)风机产品名称组成

F——通风机

B——防爆

C——抽出式

№X—— 机号(叶轮直径分(fēn)米数)

/Y——装机功率Y表示单台電(diàn)动机功率

二、系列结构示意图见图1、FBC-№6.0结构示意图见图2、结构尺寸见表1

三、技术参数见表2、特性曲線(xiàn)见附图

四、電(diàn)机接線(xiàn)示意图

1、通风机的构造如图1所示，外观及结构均用(yòng)钢板焊接而成。内筒用(yòng)多(duō)孔板焊接而成。内衬消音材料。電(diàn)动机采用(yòng)直接装配式。由法兰螺栓与风道联接。各段消音风道由法兰盘用(yòng)螺栓相互联接。结构紧凑，坚固耐用(yòng)，使用(yòng)安全，维修方便。

2、電(diàn)动机為(wèi)YBF系列风机用(yòng)隔爆型三相异步電(diàn)动机，防爆型式為(wèi)隔爆型，防爆标志(zhì)為(wèi)ExdI，用(yòng)于380/660V、660/1140 V電(diàn)压等级，電(diàn)机置于全封闭筒内，電(diàn)机靠和大气相通的风管冷却，電(diàn)机处于无瓦斯空气中运行。

3、電(diàn)源由穿过机壳的電(diàn)缆输入電(diàn)动机。脚板上有(yǒu)接地装置，接地可(kě)靠，以保证使用(yòng)安全，電(diàn)缆引出線(xiàn)必须接到隔爆型接線(xiàn)盒内。

4、本机型按水平安装设计使用(yòng)寿命不少于5a且第一次大修前安全运转时间不少于13000h。

五、正常工作条件

1、海拔不超过1000m;

2、介质温度為(wèi)-15——+40℃。

3、环境空气的相对湿度不超过90%(环境温度為(wèi)+25℃时)，在具有(yǒu)甲烷气體(tǐ)爆炸性危险的煤矿井下，安装在回风巷道或掘进巷道中，与负压风筒配套使用(yòng)，作抽出式通风;

4、输送的介质无腐蚀性;

5、无剧烈振动、颠簸的环境;

6、输入介质空气，含尘量不超过10mg/m3。

六、安装及注意事项

本通风机设有(yǒu)支撑脚悬吊孔，既可(kě)安装在巷道中的地面使用(yòng)，也可(kě)悬挂使用(yòng)。

1、入进和运输时可(kě)整机运输，由于环境条件受限，风机可(kě)拆成两體(tǐ)，分(fēn)段入井运输。

2、组装前，应严格检查叶轮与外壳的径向间隙，要求四周间隙均匀，保证>2.5mm。

3、组装后，检查叶轮罩距端面距离，不得小(xiǎo)于20mm。

4、使用(yòng)前对電(diàn)动机冷态绝缘電(diàn)阻值的测量不少于50兆欧，如果不符合要求应对其进行干燥处理(lǐ)。

5、叶轮的旋转方向必须符合机壳上标志(zhì)所指示的方向。

6、该风机必须由专人管理(lǐ)、操作。

7、应尽可(kě)能(néng)采用(yòng)和巷道截面所允许的最大直径负压硬风筒，且每节应尽量長(cháng)，应尽量敷设平直，管壁不得皱褶，转弯处应缓缓地改变方向，以减少管道阻力损失，确保送风距离。所用(yòng)风筒口径一般不小(xiǎo)于通风机出口口径。

8、通风机适用(yòng)和管理(lǐ)严格按中煤总安字(1991)安装地点须符合2004版煤矿安全规程规定。通风机必须安装在距掘进巷道口10m以外的回风侧，通风机附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%。

9、保证通风机吸入风流中瓦斯浓度不超过1.0%。

10、電(diàn)动机引入線(xiàn)接头剥皮连接处漏端不小(xiǎo)于1.5mm。

七、使用(yòng)和维护

為(wèi)保证通风机的長(cháng)期安全运行，必须注意使用(yòng)和经常性的维护保养。

1、通风机启动性能(néng)好，能(néng)迅速启动，这是正常现象。為(wèi)防止一次启动冲破或冲落胶质风筒，可(kě)先点动2—3次后再合闸投入运行。

2、通风机在运行中要定期检查声音是否正常，连接有(yǒu)无松动，发现异常时应立即停机检查并处理(lǐ)。

3、定期清除通风机内部的积尘、污垢等杂物(wù)，以防止锈蚀，提高运行效率和延長(cháng)使用(yòng)寿命。

4、定期更换润滑脂。每运行6个月至少检查轴承一次，如发现轴承润滑脂变质或泄漏必须及时更换，更换前须将轴承清洗干净。润滑脂采用(yòng)ZL-3锂基润滑脂(SY142-75)，加入量為(wèi)轴承室空腔容积的1/2(对采用(yòng)180000系列密封轴承在使用(yòng)寿命期内不必更换润滑脂)。

5、使用(yòng)中的轴承间隙应在允许范围内，运行中轴承不应过热(温度<95℃)且声音正常，当轴承损坏时，应换用(yòng)新(xīn)轴承。

6、電(diàn)动机受潮，必须进行干燥处理(lǐ)。

7、通风机每6个月定期检查维护一次，检查机器全部零部件。在拆卸和装配时，应特别注意保护好隔爆面，防止磕碰和锈蚀，否则会失去隔爆性能(néng)，不能(néng)保证安全运行。装配时隔爆面要涂204-1防锈油。如有(yǒu)损伤或锈蚀现象，应进行修理(lǐ)或更换。隔爆零件的修理(lǐ)和更换必须符合GB3836.2-2000?爆炸性环境用(yòng)電(diàn)气设备隔爆型“d”?的有(yǒu)关规定。

8、不准在通风机进气侧放置或悬挂异物(wù)，以免吸入造成事故;集流器的保护栅损坏时不准使用(yòng)。

9、通风机不使用(yòng)时应放置在空气流通、干燥的地方，以防受潮、腐蚀及其他(tā)损坏。

八、常见故障及排除

故障分(fēn)析与排除方法表